STL6是STELLITE6的缩写，STELLITE6合金是一种钴基合金，用于磨损环境，防咬死，防磨损，防冲突。合金的冲突系数很低，能和其他金属发生滑触，在大都情况下不会发生磨损。即便不必润滑剂，或许不能用润滑剂的使用中，合金可以把咬死和磨损降至最低。该合金在-253～700℃温度范围内具有十分杰出的归纳功用,650℃以下的屈从强度居变形高温合金的,并具有十分杰出的功用以及加工功用、焊接功用杰出。

  渣池内的温度散布 电渣重熔进程中渣池内温度散布是不均匀的， 但存在一个温度比较高且散布较均匀的“高温区”， 其温差约为30℃。 直径为360mm的水冷铜结晶器内重熔直径为180mm的某合金时， 渣池内温度散布的实测值。 电极点部、 金属熔池碴池界面及虚线围住的区域即为“高温区”。 渣池内温度的不均匀散布主要是因为不一样的部位电流密度及渣流速的不均匀散布所造成的， 其次是受冷却条件的影响。 高温区温度取决于输入功率、 渣系组成、 合金锭巨细及充填比等参数。

  电渣重熔进程中金属熔滴过渡的特征 电渣重熔进程的特色之一便是金属电极以熔滴方式经由渣池向金属熔池过渡， 金属电极在渣池分出的渣阻热效果下， 使埋于渣中的电极结尾受热后， 以层状消熔金属电极的熔化进程1-对流流股的方向； 2-电极金属熔滴； 3-渣池； 4-空气空隙； 5-金属渣皮的方式逐层熔化， 熔化了的金属沿电极外表向下活动， 并以熔滴的方式悬浮于电极结尾.

  当熔滴集合长大后， 就脱离电极穿过渣池高温锥体进入熔池， 穿过高温锥体的进程称为熔滴的过渡特征。 过渡特征主要为熔滴滴落频率和熔滴直径的巨细。这些特征决议了渣钢效果的好坏， 然后影响着冶金反响的进程(元素的氧化， 硫及非金属夹杂物的去除等)。

  (1)用氧-乙炔火焰加热需返修叶片的钎焊司太立合金片，取下合金片，并打磨原钎焊部位，去除钎料(包括坠落司太立合金片的叶片)；

  (2)电动砂轮打磨进汽侧水蚀区域，使之显露金属光泽，边际部位应油滑过渡，不得有尖角，尽量去除水蚀痕迹；

  (3)用放大镜查看焊接区域，若有缺陷，打磨去除缺陷，并用上色探伤承认缺陷已去除洁净后再进行下道工序；

  电渣重熔进程中的凝结结晶 电渣重熔进程是以电流通过熔渣发生电阻热作为热源， 所以金属的过热度不高。 因为结晶器和熔池之间在金属液凝结之前已构成一层隔热渣皮， 然后极大地减少了熔池的径向传热， 而结晶器底部直接由水强制冷却， 因而熔池的轴向温度梯度很大， 所以电渣钢锭凝结时， 轴向冷速远大于径向冷速， 熔化金属在水冷结晶器中快速轴向结晶， 取得轴向柱状结晶安排， 使钢锭的低倍安排大大改进。 此外因为熔炼完毕后， 金属熔池仍处于高温液渣的掩盖， 可以持续发挥补缩功用， 消除钢锭的缩孔现象。

  Stellite耐热耐磨合金的原料硬度HRC40到HRC65，耐热温度600℃到1200摄氏度。相比较镍基合金与铁基合金，Stellite合金的耐冷热疲惫功用更杰出。一起，钴基合金的热硬度也更具优势，即跟着温度的升高，钴基合金的硬度下降得更为缓慢。

  电渣重熔是使用电流通过熔渣时发生的电阻热来熔化金属电极而到达熔炼目 的的一种炼钢办法。 被加热熔化的金属以熔滴的方式通过渣层下落到水冷结晶器的金属熔池内， 由下至上结晶成钢锭。 所发生的热量可由下式核算：Q＝ I 2 R式中， Q为单位时刻发生的热量(J/S)； I电流强度(A)； R熔渣电阻(Ω)。